大部分（fèn）產品外殼表麵做噴漆處理，就是想要獲得良好的塗層效果，提升（shēng）產（chǎn）品外觀品質及附加值 。比如汽車內飾件噴（pēn）漆，有時會看（kàn）到表麵不平坦，或者是說看起表麵粗糙。同樣是自動線噴塗（tú），這是什麽原因造（zào）成的呢？

比如在進行汽車內飾件（jiàn）噴塗（tú）橡膠漆（qī）時（shí），在噴塗時沒發現異常（cháng），但漆膜幹燥後（hòu）卻呈現粗糙（cāo）不平的現象，摸上去不光滑很粗糙。因此，作（zuò）為（wéi）噴漆廠技術員必須排查清楚原因，才能（néng）有針對性的去想辦法去解決問題。主要排查出以下幾點：

一、噴漆區（qū）域的環境溫度過高（gāo），使得噴漆所用的溶劑及（jí）稀釋劑揮發速度極快，這（zhè）樣當霧化了塗料到達產品表麵時，就已經粒子化了，無法流平。

二、設備設置的壓力過高（gāo），導致漆料的霧化過於（yú）劇烈，同樣也會造成溶劑的揮發速度加快。當漆（qī）料（liào）無法在工件表麵流平之後就會呈現粗糙的表麵。

三、噴嘴離開噴（pēn）塗物表麵的距離過（guò）大（dà），引起幹噴，造成很多地（dì）方（fāng）噴塗不均。

四、自動噴漆室內噴（pēn）漆環境（jìng）及噴塗條件調節不合理，使噴漆室內漆霧飛揚，漆霧粒子（zǐ）掉落尚未幹燥（zào）的漆膜表麵，致使（shǐ）漆（qī）膜（mó）粗糙。

總之，汽車製造業的快（kuài）速（sù）發展（zhǎn），汽車內飾件表麵工（gōng）藝問題受到了高度關注，工（gōng）藝的質（zhì）量（liàng）問題是汽車製造商的一個難題（tí），要想在一（yī）定程度上解決油（yóu）漆工藝質量問題，需（xū）要加大力度提高噴漆廠技術人員的水平。從（cóng）噴（pēn）漆原材料上（shàng）找出解決問題的根源（yuán），研發出更好噴漆技術，提高油漆（qī）質量，嚴格控製每個生產細節，從而保證每個汽車（chē）內飾件噴漆的質量。